
C型钢机在使用过程中常出现的几种问题,送料不以自动,换尺寸时要不断更换模具,费工费和,切断时不能自动切断,还有就是冲孔的问题.
我厂经过长期大量的研究同,对这些问题进行了大量改进,主要分成三步.
1. X一步改进,增加长度测量装置和飞锯,当压制长度达到设定的长度时飞锯动作,自动切断型材。
2. X二步改进,加一台打边孔的液压冲孔设备,一次同时冲四个孔,飞锯从中间切断,这样就形成了相邻两段C型钢的头、尾各两个边孔。
3. X三步改进,再增加一台打中孔的设备,在带钢压制过程中按用户设定的间距冲出中孔,X大可以打16个中孔。X四步改进,针对新型C型钢要求在型材中部打出双孔的要求,将边孔4孔冲孔模具改为2孔模具,修改打边孔的程序,使得边孔冲压设备能够在中部打出双孔,并且孔距由用户设定,X大可以打8组双孔。这样就可以满足所有C型钢的要求
C型钢机带钢从设备的尾部送入,经过各种压辊压制成C型钢从头部送出。
经过逐步改进生产工艺,X终实现了全工艺过程自动控制,飞跃性地提高了生产效率,增加了客户设备的 才有我们的发展与
成功,我们把这一理念贯穿到从设计研发到售后服务的每一个细微的环节当中,我们用心聆听每一位客户的要求和需要,根据不
同客户的不同要求和需要进行产品的设计、研发、生产,以便提供X理想的产品给每一位客户,从而帮助客户提高效率,降低
成本,增强市场竞争力。 技术含量和附加值。
改进过程分三步完成。