型号 | 剪板尺寸
(厚×宽)(毫米) | 剪切角(°) | 空行程次数
(time/min) | 后挡料架调节范围(mm) | 主电机(kw) | QC12Y 4×3200 | 4×3200 | 1°30′ | 18 | 20～600 | 5.5 | QC12Y 6×2500 | 6×2500 | 1°30′ | 18 | 20～600 | 7.5 | QC12Y 6×3200 | 6×3200 | 1°30′ | 14 | 20～600 | 7.5 | QC12Y 6×4000 | 6×4000 | 1°30′ | 14 | 20～600 | 7.5 | QC12Y 6×5000 | 6×5000 | 1°30′ | 10 | 20～800 | 11 | QC12Y 6×6000 | 6×6000 | 1°30′ | 8 | 20～800 | 11 | QC12Y 8×2500 | 8×2500 | 1°30′ | 16 | 20～600 | 11 | QC12Y 8×3200 | 8×3200 | 1°30′ | 12 | 20～600 | 11 | QC12Y 8×4000 | 8×4000 | 1°30′ | 10 | 20～600 | 11 | QC12Y 8×5000 | 8×5000 | 1°30′ | 8 | 20～600 | 15 | QC12Y 8×6000 | 8×6000 | 1°30′ | 7 | 20～600 | 15 | QC12Y 10×2500 | 10×2500 | 1°30′ | 14 | 20～800 | 15 | QC12Y 10×3200 | 10×3200 | 1°30′ | 12 | 20～800 | 15 | QC12Y 10×4000 | 10×4000 | 1°30′ | 12 | 20～800 | 15 | QC12Y 12×2500 | 12×2500 | 1°30′ | 16 | 20～800 | 18.5 | QC12Y 12×3200 | 12×3200 | 1°30′ | 14 | 20～800 | 18.5 | QC12Y 12×4000 | 12×4000 | 1°30′ | 14 | 20～800 | 18.5 | QC12Y 12×5000 | 12×5000 | 1°30′ | 7 | 20～800 | 22 | QC12Y 12×6000 | 12×6000 | 1°30′ | 6 | 20～800 | 22 | QC12Y 12×8000 | 12×8000 | 1°30′ | 5 | 20～800 | 22 | QC12Y 16×2500 | 16×2500 | 2° | 14 | 20～800 | 22 | QC12Y 16×3200 | 16×3200 | 2° | 12 | 20～800 | 22 | QC12Y 16×4000 | 16×4000 | 2° | 8 | 20～800 | 22 | QC12Y 20×2500 | 20×2500 | 2°30′ | 5 | 20～800 | 30 | QC12Y 20×3200 | 20×3200 | 2°30′ | 5 | 20～800 | 30 | QC12Y 20×4000 | 20×4000 | 2°30′ | 5 | 20～800 | 30 | QC12Y 25×2500 | 25×2500 | 2°30′ | 6 | 20～800 | 37 | QC12Y 25×3200 | 25×3200 | 2°30′ | 6 | 20～800 | 37 | QC12Y 25×4000 | 25×4000 | 2°30′ | 6 | 20～800 | 37 | QC12Y 32×2500 | 32×2500 | 3° | 5 | 20～800 | 37 | QC12Y 32×3200 | 32×3200 | 3° | 5 | 20～800 | 37 | QC12Y 40×2500 | 40×2500 | 3° | 5 | 20～800 | 45 | QC12Y 40×3200 | 40×3200 | 3° | 5 | 20～800 | 45 | QC12Y 50×3000 | 50×3000 | 3° | 5 | 20～800 | 90×3 | QC12Y 50×6000 | 50×6000 | 3° | 5 | 20～800 | 90×5 | QC12Y 60×3500 | 60×3500 | 3°30′ | 5 | 20～800 | 90×4 |
由于产品在不断的改进中，如出现样本技术数据与产品实际数据有不一致处，应遵照双方的技术协议参数。不再另行通知。
 QC11Y-12×6000液压闸式剪板机
二、性能特点 1、本机采用框式钢板焊接结构，振动时效消除应力，具有良好的刚性和稳定性； 2、上、下刀片刀口间隙由电动减速机调节，刻度盘指示数值，调整轻便迅速、正确可靠。 3、矩形刀片，四个刃口均可使用，使用寿命长。剪切角度可调，减少板料扭曲变形，根据板厚的大小调整剪切角，大大提高剪切效果。 4、刀架定位采用滚动导轨，消除导轨间隙，实现无间隙运行，提高剪切质量。上刀架采用内倾结构，便于落料，并能提高工作的精度。 5、机动后挡料，减速机传动，数显器直观地显示后挡料的位置。 6、采用X的集成式液压系统，蓄能器回程，工作平稳可靠、强度高、刚性好。 三、机器的主要部分及结构说明 1、机架：由钢板焊接成框形结构，焊后经振动时效处理，具有良好的刚性和稳定性，两油缸安装在固定机架的两侧顶端，驱动上刀架上下往复运动；工作台面上设有辅助刀座，便于下刀架作微量调节，工作台面上装有送料球，操作轻便。洛阳市剪板机图片 洛阳市剪板机厂家价格 江苏名牌 质量好 价格X 上刀架的导向为滚动导轨，安装在前支承轴上的蝶形弹簧经预压使滚动导轨的间隙得以消除，从而达到无间隙运行，机床精度得以保证和提高。 2、刃口间隙调整装置 装在刀架后上方的支承辊为偏心轴，调节偏心轴旋转，使刀架向前或向后摆式，从而达到上下刀片间隙的调整。  机床装有刻度盘，该刻度盘上的数值为被剪板料的厚度，用户可按板厚在刻度盘直接读取。
3、压料装置 由安装在机架前横梁上的一组压料缸组成，压料油缸进入压力油后，压料头在克服弹簧的拉力后下压，压紧板料，在剪切完成后借助于弹簧拉力复位。压料力的大小随被剪板料的厚度而增减。 4、前、后挡料 前挡料：装在工作台面上，用标尺指示数值，调节装在左右托架上的活动挡块达到所需的数值即可。 后挡料：装在上刀架的横板下方，随上刀架上下运动，后挡料的调节由电机驱动，在操作面板上按钮“＋”或“－”，即可达到后挡料板的前后位置调节，后挡料的位置数值由装在机床前横梁左上方的数显器显示。后挡料的调节范围为20～1200，可在此范围内任意调节。 5、液压系统：由控制阀组、油泵、油缸、蓄能器、压料缸、及组合油路等组成。整个系统结构合理、噪声低，运行顺畅，安全性能好。  6、电气部分：由控制电器柜、中间连接线、控制面板和主、副电机、脚踏开关等装置组成，安全系数高，整体性能X良。
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主要特点
