
命名方法 ISO 1874-PA12,KHL,16-010 用于电缆线材套管挤出的牌号. 可选颜色 : 黑色. 加强型的热及光稳定性. 防白蚁. 低的融体粘度. 易于挤出. 极高的耐UV及耐热性. 应用 : 电线及通话电缆.
流变性能 | 干 / 已调节 | 单位 | Test Standard |
熔体体积流动速度 (MVR) | 12 / * | cm³/10min | ISO 1133 |
温度 | 235 / * | °C | ISO 1133 |
负荷 | 2.16 / * | kg | ISO 1133 |
机械性能 | 干 / 已调节 | 单位 | Test Standard |
拉伸模量 | 1350 / 1100 | MPa | ISO 527-1/-2 |
屈服应力 | 41 / 37 | MPa | ISO 527-1/-2 |
屈服伸长率 | 5 / 10 | % | ISO 527-1/-2 |
名义断裂伸长率 | >50 / >50 | % | ISO 527-1/-2 |
无缺口简支梁冲击强度 (+23°C) | - / N | kJ/m² | ISO 179/1eU |
无缺口简支梁冲击强度 (-30°C) | - / N | kJ/m² | ISO 179/1eU |
简支梁缺口冲击强度 (+23°C) | - / 8 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
简支梁缺口冲击强度 (-30°C) | - / 6 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
冲孔X大力 (-30°C) | - / 5000 | N | ISO 6603-2 |
冲孔功 (-30°C) | - / 70 | J | ISO 6603-2 |
热性能 | 干 / 已调节 | 单位 | Test Standard |
熔融温度 (10°C/min) | 178 / * | °C | ISO 11357-1/-3 |
热变形温度 (1.80 MPa) | 55 / * | °C | ISO 75-1/-2 |
热变形温度 (0.45 MPa) | 135 / * | °C | ISO 75-1/-2 |
维卡软化温度 (50°C/h 50N) | 138 / * | °C | ISO 306 |
1.5mm名义厚度时的燃烧性 | HB / * | class | IEC 60695-11-10 |
测试用试样的厚度 | 1.6 / * | mm | IEC 60695-11-10 |
厚度为h时的燃烧性 | V-2 / * | class | IEC 60695-11-10 |
测试用试样的厚度 | 3.2 / * | mm | IEC 60695-11-10 |
燃烧性-氧指数 | 22 / * | % | ISO 4589-1/-2 |
电性能 | 干 / 已调节 | 单位 | Test Standard |
相对介电常数. (100Hz) | 4 / - | - | IEC 60250 |
相对介电常数. (1MHz) | 3 / - | - | IEC 60250 |
介质损耗因子 (100Hz) | 431 / - | E-4 | IEC 60250 |
介质损耗因子 (1MHz) | 193 / - | E-4 | IEC 60250 |
体积电阻率 | - / 2E6 | Ohm*m | IEC 60093 |
表面电阻率 | * / 1E11 | Ohm | IEC 60093 |
介电强度 | - / 40 | kV/mm | IEC 60243-1 |
相对漏电起痕指数 | * / 600 | - | IEC 60112 |
其它性能 | 干 / 已调节 | 单位 | Test Standard |
吸水性 | 1.6 / * | % | 类似ISO 62 |
密度 | 1010 / 1010 | kg/m³ | ISO 1183 |
试样制备条件 | 价值 | 单位 | Test Standard |
注塑, 熔体温度 | 270 | °C | ISO 294 |
注塑, 模具温度 | 50 | °C | ISO 10724 |
注塑, 保压压力 | 16 | MPa | ISO 294 |
酸类 | |
![]() | 醋酸 (5g/100g) (23°C) |
![]() | 柠檬酸溶液 (10g/100g) (23°C) |
![]() | 乳酸 (10g/100g) (23°C) |
![]() | 盐酸 (36g/100g) (23°C) |
![]() | 硝酸 (40g/100g) (23°C) |
![]() | 硫酸 (38g/100g) (23°C) |
![]() | 硫酸 (5g/100g) (23°C) |
![]() | 铬酸溶液 (40g/100g) (23°C) |
碱类 | |
![]() | 氢氧化钠溶液 (35g/100g) (23°C) |
![]() | 氢氧化钠溶液 (1g/100g) (23°C) |
![]() | 氨水(氢氧化铵) (10g/100g) (23°C) |
醇类 | |
![]() | 甲醇 (23°C) |
![]() | 乙醇 (23°C) |
碳氢化合物 | |
![]() | n-乙烷 (23°C) |
![]() | 甲苯 (23°C) |
酮类 | |
![]() | 丙酮 (23°C) |
矿物油 | |
![]() | SAE 10W40号多效润滑油 (23°C) |
![]() | SAE 10W40号多效润滑油 (130°C) |
![]() | SAE 89/90号变速箱润滑油 (130°C) |
![]() | 绝缘油 (23°C) |
标准燃油 | |
![]() | ISO 1817 燃油1号 (60°C) |
![]() | ISO 1817 燃油2号 (60°C) |
![]() | ISO 1817 燃油3号 (60°C) |
![]() | ISO 1817 燃油4号 (60°C) |
![]() | 不含酒精的标准燃油(X先使用C类ISO 1817 燃油) (23°C) |
![]() | 含酒精的标准燃油(X先使用4号ISO 1817 燃油) (23°C) |
![]() | 柴油(X先使用F类ISO 1817液体) (23°C) |
![]() | 柴油(X先使用F类ISO 1817液体) (90°C) |
![]() | 柴油(X先使用F类ISO 1817液体) (>90°C) |
盐溶液 | |
![]() | 氯化钠溶液(10g/100g) (23°C) |
![]() | 次氯化钠溶液 (10g/100g) (23°C) |
![]() | 氯化锌溶液 (50g/100g) (23°C) |
其它 | |
![]() | 乙酸乙酯 (23°C) |
![]() | 过氧化氢 (23°C) |
![]() | DOT4号刹车油 (130°C) |
![]() | 乙二醇水溶液 (50g/100g) (108°C) |
PA11和PA12具有X良的耐化学性和耐腐蚀性能、低密度和设计灵活性。PA11的熔点要比PA12高10度,所以通常用于更高的工作温度范围。PA11和PA12的熔点大大低于PA6、PA66、PA6.10和PA6.12。对于具有高熔点的材料,通常建议被用于较高温度环境。从加工温度来说,PA11和PA12的加工范围(200—340)要比PA6、PA6.6、PA6.10或PA6.12(240—300)更为广泛,从而增加设计的自由度、增强坚固性并降低加工(能源)成本。PA11和PA12吸水率低,而PA6、PA66、PA6.10或PA6.12的吸水性更强。因为PA6、PA66、PA6.10或PA6.12中具有较高密度的酰胺基,水的吸收能力会随着酰胺基的增多而增强,甚至远远X过比例。相比PA6、PA66、PA6.10或PA6.12,PA11或PA12具有良好的尺寸稳定性,只是在湿度反应的机械性能方面有少许差异。此外,PA6、PA66、PA6.10或PA6.12会导致耐化学性降低以及在化学液体,如冷却剂或生物燃料中的抗老化性能更低。PA6.10和PA6.12的硬度要比PA11或PA12高得多,这为某些应用带来难题。尽管PA6.10或PA6.12似乎在高温条件下都具有良好的机械强度,但在高温条件下它们在空气中的使用寿命少于PA11或PA12所报告的值。