江西德威姆预应力机械有限公司
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设备技术简介
我公司生产的桥梁自动张拉系统支持手动张拉及自动张拉。并且具有数据储存，传输功能。
主泵与副泵采用无线连接距离不X过200M.副泵将位移，压力信号传输到主泵。主泵将信号处理后，将控制信号传输给副泵，控制千斤顶的供油、停止、回油。张拉施工同时主泵现场张拉参数无线传输到现场监控电脑，再由现场监控电脑将张拉数据上传到我公司建立的X查询网站或自建网站，通过输入相应的张拉设备编号和张拉日期查询下载张拉参数。或由现场监控电脑直接传输到业主监理。同时主泵的控制模块可存储40000条左右的张拉参数，防止由于传输问题造成张拉参数的丢失。
智能张拉系统能X控制千斤顶所施加的预应力力值，将误差范围控制到±1％，降低了由于预应力施加不足或X过引起的桥梁开裂、下挠等风险，有利于保证结构安全，提高耐久性，延长使用寿命，降低养护维修成本。
●准确测量及时复核延伸量
系统传感器实时采集钢绞线延伸量数据，反馈到计算机，自动计算延伸量，及时校核延伸量是否在±6%范围内，实现真正“双控”。
●对称同步张拉
一台计算机控制两台或多台千斤顶同时、同步对称张拉，实现“多顶同步张拉”工艺，消除了对称张拉不同步对结构造成的扭曲等危害。
智能张拉系统能X控制千斤顶所施加的预应力力值，将误差范围控制到±1％，降低了由于预应力施加不足或X过引起的桥梁开裂、下挠等风险，有利于保证结构安全，提高耐久性，延长使用寿命，降低养护维修成本。
●准确测量及时复核延伸量
系统传感器实时采集钢绞线延伸量数据，反馈到计算机，自动计算延伸量，及时校核延伸量是否在±6%范围内，实现真正“双控”。
●对称同步张拉
一台计算机控制两台或多台千斤顶同时、同步对称张拉，实现“多顶同步张拉”工艺，消除了对称张拉不同步对结构造成的扭曲等危害。
●规范张拉过程，一键完成张拉
实现了张拉过程智能控制，不受人为、环境因素影响；控制停顿点、加载速率、持荷时间等张拉过程要素完全符合桥梁施工技术规范要求。通过规范张拉过程大幅度减小了张拉过程中预应力的损失，保证了X预应力符合设计要求。
●质量管理功能
业主、监理、施工、检测单位在同一个互联网平台，实时进行交互，突破了地域的限制，及时掌控预制梁场和桥梁预应力施工质量情况，实现“实时跟踪、智能控制、及时纠错”。自动记录张拉数据，杜绝了人为造假质量数据的可能，可进行真实的质量追溯。
●远程监控功能
实现远程监控功能，方便质量管理，提高管理效率。
●规范张拉过程，一键完成张拉
实现了张拉过程智能控制，不受人为、环境因素影响；控制停顿点、加载速率、持荷时间等张拉过程要素完全符合桥梁施工技术规范要求。通过规范张拉过程大幅度减小了张拉过程中预应力的损失，保证了X预应力符合设计要求。
●质量管理功能
业主、监理、施工、检测单位在同一个互联网平台，实时进行交互，突破了地域的限制，及时掌控预制梁场和桥梁预应力施工质量情况，实现“实时跟踪、智能控制、及时纠错”。自动记录张拉数据，杜绝了人为造假质量数据的可能，可进行真实的质量追溯。
●远程监控功能
实现远程监控功能，方便质量管理，提高管理效率。
主要参数及主要配置
1、控制模块（1控2）
2、现场监控电脑（联想昭阳E46A370笔记本电脑）
3、数据传输模块（主泵与副泵200M范围，主泵与现场监控电脑2KM以内）
4、7寸触摸屏（主泵）文本显示器（副泵）
5、位移传感器（精度0.1mm），压力传感器（精度0.1MPa）
6、X高液压控制阀（63MPa）
7、主泵存储U盘（4G）
其它配套设备:
1、智能张拉设备
2、张拉千斤顶（YCWB系列）
3、高压油泵（ZB4） 联系人：李玲１３８０５０１７７６８
