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南京剪板机的刀安装的方法:
剪板机的刀口间隙可不是谁都可以调的,不是X人员X好不要自己调,X先要看你的机子是换刀后调间隙,还是维修调整,如果是全乱的,那就要一步一步的慢慢调。剪板机 剪板机厂家 剪板机维修X先将示数调至50丝,从头开始间隔一格用塞尺调校一下,加头将另一个没有调的再从头调校一下,X后将刀口示数调至零。这时再做细致调整。这时零位你要保证三丝能入五丝不能入便可以了。剪板机 剪板机厂家 剪板机维修记得他的螺丝都是一拉一支或一拉两支,千万要认真,否则会咬刀的。说得容易其实做的时候还要注意很多。
南京剪板机如何调试?
一、仔细检查剪板机软起动器的主回路和控制回路,看有无接线错误。
二、把剪板机软起动器前面板上用于选择电动机连接方式的开关S1拨在电动机“外
接”位置。
三、比照ABB软起动器产品说明书X4节——不同应用的基本设定中的标准参数,将剪
板机软起动器前面板上的起动斜坡时间旋钮设为10秒钟、起动电流限制旋钮设为
3倍。
四、主回路送电后,控制系统给出软起动信号,主电机起动。为了获得X佳的起动参
数,可以重复试验五、立式剪板机软起动器的起动斜坡时间设定为6秒钟、起动
电流限制设定为2.8倍。
在软起动器的开通调试阶段,为了获得X佳的起动参数,因为重复试验,从而造成起动次数大大增加,剪板机 剪板机厂家 剪板机维修为此,必须注意以下问题:
一、软起动器电控柜的冷却风扇要一直运转,以便于剪板机软起动器中的功率晶闸管
顺利散热,降低结温。
二、在每次起动之间应当留有10—15分钟的间隔,以便于让剪板机软起动器中的功率
晶闸管冷却下来,从而避免软起动器因为过热而报警。
南京剪板机的调试工作:
一、剪板机操作前准备工作
1、清洗务机件表面之油污、检查剪板机球阀应处于开启位置。
2、剪板机各润滑各部位注入润滑油。
3、在油箱中加入46液压油。
4、机器接地,接通电源,检查各电器动作之间的协调性。
5、所剪X大板料时,剪板机必须符合材质σ6=45Kg/mm2 σ6=20%若X过时,厚
度必须相应减少。
二、剪板机 操作步骤:
1、开动机器作空转若干循环,确保在正常情况下,剪板机试剪不同厚度板料,由薄至
厚。确保用户熟悉机器性能。
2、试剪板机时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙,则影响
刀片耐用度。
3、剪板机在剪切过程中打开压力表开关,观察油路压力值,剪12mm板时压力应小于
20MPa。此远程调压阀No9,出厂时压力调定20—22MPa,用户必须遵守此规
定,不得为剪X规定材料面提高压力,造成剪板机损坏。
4、操作时声音平衡。如有杂音,应停车检查。
5、操作时油箱提高温度<60度
6、剪板机液压阀出厂时均已调定,请勿乱动。
(1)调整剪板机挡板:把剪板机后挡板靠紧下刀口,再把剪板机样板靠紧后挡板,将前
挡板靠紧样板并固定。松开剪板机后挡板,去掉样板,装上板料,进行剪切。
(2)调整剪板机后挡板:将样板托平对齐下刀口,再把剪板机后挡板靠紧样板并固定,
去掉剪板机样板,再上板料进行剪切。
(3)调整剪板机角挡板:先将样板放在台面上对齐下刀口,调整剪板机角挡板并固定,
再根据样板调整剪板机后挡板,剪切过程中同时利用剪板机角挡板和剪板机后挡板
以定位。
南京剪板机维修方法:
X先要询问设备操作者,了解剪板机液压系统设备运行状况。其中包括:剪板机液压系统工作是否正常;液压泵有无异常现象;液压油检测清洁度的时间及结果;滤芯清洗和更换情况;发生故障前是否对液压元件进行了调节;是否更换过密封元件;故障前后剪板机液压系统出现过哪些不正常现象;过去该系统出现过什么故障,是如何排除的等,需逐一进行了解。
然后是看剪板机液压系统工作的实际状况,观察系统压力、速度、油液、泄漏、振动等是否存在问题。再则听剪板机液压系统的声音,如:冲击声;泵的噪声及异常声;判断液压系统工作是否正常。
再次摸温升、振动、爬行及联接处的松紧程度判定剪板机液压系统运动部件工作状态是否正常。
剪板机厂家的选择也是很重要的,我公司在产品的质量和产品的售后服务上都是上等的,选择我们的产品能让你们放心的使用。
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